氣動止回閥通用要求　　
1,、生產(chǎn)的氣動閥規(guī)格及類別,，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求,。
2,、氣動閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標編號要求,。若是企業(yè)標準，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明,。
3,、氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下,，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓,；氣動閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下,，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求,。
4、氣動閥制造標準,，應(yīng)說明依據(jù)的國標編號,，若是企業(yè)標準，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件,。
氣動止回閥材質(zhì)
1,、閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵為主,，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù),。
2、閥桿材質(zhì),，力求不銹鋼閥桿（2CR13）,，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
3,、螺母材質(zhì),，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿,。
4,、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿,，且在水浸泡狀況下與閥桿,、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
5,、密封面的材質(zhì)：
①氣動閥門類別不一,，密封方式及材質(zhì)要求不一；
②普通楔式閘閥,，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式,、研磨方式均應(yīng)說明,；
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù),；
④蝶閥應(yīng)標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì),；它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求,、抗老化性能,、耐磨性能,；嚴禁摻用再生膠。
6,、閥軸填料：
①由于管網(wǎng)中的氣動閥,，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動,，填料亦不老化,，長期保持密封效果；
②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時,，密封效果的良好性,；
③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換,；
④填料若需更換,，氣動閥設(shè)計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
氣動止回閥變速傳動箱
1,、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致,。
2、箱體應(yīng)有密封措施,，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡,。
3、箱體上的啟閉限位裝置,，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外,，但需專用工具才可作業(yè)。
4,、傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,，啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動,，傳動部件咬合適度,，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分離打滑。
5,、變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體,，否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。
6,、箱體內(nèi)無雜物,，齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護。
氣動止回閥的操作機構(gòu)
1,、氣動閥門操作時的啟閉方向,，一律應(yīng)順時針關(guān)閉。
2、由于管網(wǎng)中的氣動閥,，經(jīng)常是人工啟閉,，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi),。
3,、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下,，很大啟閉力矩宜為240N-m,。
4、氣動閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,，且尺寸標準化,，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作,。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng),。
5、氣動閥門啟閉程度的顯示盤
①氣動閥門啟閉程度的刻度線,，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉,，以示醒目
②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作,；
③指示盤針醒目,，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后,，應(yīng)以鉚釘鎖定,。
4.6若氣動閥埋設(shè)較深，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時,，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施,，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作,。也就是說,，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè),。
氣動止回閥的性能檢測
1,、閥門某一規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托權(quán)威性機構(gòu)進行以下性能的檢測：
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩,；
②在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)；
③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測,。
2,、閥門在出廠前應(yīng)進行以下的檢測：
①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測,；
②閥門的關(guān)閉狀況下,，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏,；但金屬密封的蝶閥,，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
氣動止回閥的內(nèi)外防腐
1,、閥體（包括變速傳動箱體）內(nèi)外,，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,，厚度達0.3mm以上,。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應(yīng)刷涂,、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆,。
2、閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐,，一方面浸泡在水中不會銹蝕,，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少,。
3,、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威的檢測報告,?；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
氣動止回閥包裝運輸
1,、閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封,。
2、中,、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎,，并以集裝箱方式運輸為宜。
3,、大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝,，以免運輸過程中碰損。