氣動蝶閥用于固體物料的控制,，往往是在罐底做為放料閥來用的,，如水泥罐、石粉罐等的罐底,，用來放料與快速切斷,。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒,，對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當,，會大大降低閥門的使用壽命,，或很快造成閥門內(nèi)漏，影響繼續(xù)使用,。 配料稱重系統(tǒng),，整個配料過程用PLC實現(xiàn)全自動控制，而配料小車的放料閥選用的是氣動三偏心蝶閥,，介質(zhì)是顆粒非常細的石粉,。用了一段時間后，閥門內(nèi)漏,，致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺上,，是因為這種介質(zhì)非常細,，且有點粘性，雖配料小車上裝有振動電機,，終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位,，在閥門關閉時，卡在密封面周圍,，使閥門不能完全關閉,，致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生，久而久之,，也使密封面磨損的很厲害,，甚至現(xiàn)出溝槽來。

在粉料系統(tǒng)中,，將電機振動時間延長,，盡量將物料全部震蕩出來后才關閉閥門；將稱重儀零點調(diào)準,，必待物料全部出來后才顯示為零,，此時才由PLC發(fā)出關閉閥門的信號；將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥(也可用中線密封橡膠蝶閥,，考慮到物料中偶有大的顆粒,，橡膠密封可能不耐用——如果是沒有顆粒的細粉料，可以考慮用軟密封 蝶閥),，因為三偏心蝶閥的閥座是一個斜的密封面,，即是面密封，于是物料很容易堆積在密封面上,，不能快速排出,，而單偏心或雙偏心蝶閥就沒有這個弊端，即便是密封面上有一點物料,，也在閥門關閉時被閥板刮掉了,，從而保證了良好的密封，且密封面經(jīng)久耐用,。

氣動蝶閥在粉料系統(tǒng)中,，還有其他需要考慮到因素，如：不能讓物料從上面放到小車里時直接沖到閥門的閥板上(這種沖擊力也會使閥門不能關閉嚴密),，且物料的靜壓力也需不超過氣動蝶閥的設計承壓力,，等等。

控制閥與普通手動閥門的區(qū)別就在于,，不能把它做為一個孤立的元件來看待,，而必須把它做為整個自控系統(tǒng)的一部分來考慮，控制閥使用中的許多問題,，并不是選型和配置的問題,，而是因為用戶對控制閥的認識不足致使控制閥未能與控制系統(tǒng)調(diào)試,、配合好。只要認識到問題關鍵所在,，對閥門正確選型,，并且在系統(tǒng)調(diào)試階段把控制閥調(diào)試好，一定可以大大減少故障率,，使自控系統(tǒng)長期穩(wěn)定的運行

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