關(guān)于氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝說明如下：
1.遵守正確的安裝技術(shù)應(yīng)始終遵守氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥制造商的安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)。這里對典型的安裝指導(dǎo)作簡單歸納,。
2.閱讀操作手冊在安裝氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥之前,，先閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施,。按照手冊中的指南去做有助于保證安裝的簡易和成功,。
3.確認(rèn)管道清潔管道中的異物可能會損壞氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正確地關(guān)閉,。為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性,，需在安裝氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥門前清洗所有的管道。確認(rèn)已清除管道污垢,，金屬碎屑,、焊渣和其它異物。另外,，要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面,。如果氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥門有螺紋連接端,，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑,，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會被擠進(jìn)閥體內(nèi),。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉,。
4.檢查控制閥（調(diào)節(jié)閥）雖然閥門制造商們會采取某些步驟防止運(yùn)輸損壞,，但這種損壞還是有可能發(fā)生的，且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報(bào),。不要安裝已經(jīng)知道在運(yùn)輸和存放時(shí)已損壞的閥門,。安裝之前，檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊,、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子,，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。

5.采用良好的管接實(shí)踐絕大部分的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥可以安裝在任何位置,，但是,， 通常用的方法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)水平安裝是必須的,，則考慮對執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加一個(gè)額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊所指示的方向一致,。
6.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯,。空間距離通?？梢詮臍鈩?dòng)調(diào)節(jié)閥制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到,。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸,。在法蘭對中后,，輕輕地旋緊螺栓， 后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓,。
正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負(fù)載,，并有助于防止泄漏，也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可能性,。當(dāng)連接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時(shí),，這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。安裝于氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥上游和下游的引壓管有助于檢查流量或壓力降,。將引壓管接到遠(yuǎn)離彎頭,、縮徑或擴(kuò)徑的直管段處。這種位置可將由于流體紊流而導(dǎo)致的不準(zhǔn)確性減到 小,。用1/4或3/8英寸（6-10mm）的管子把執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的壓力接口連接到控制器上,。保持較短的連接距離,，并盡量減少管件和彎頭的數(shù)量以減少系統(tǒng)時(shí)間滯后。如果該距離必須很長,，那么可以在氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥上使用一個(gè)定位器或增壓器,。

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